在大型塑料廠的生產(chǎn)中，有成型、起泡、壓縮成型、擠出、注塑、吹塑等工藝流程。在這些過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的混合廢氣。成型吹塑車間將產(chǎn)生大量高溫（約120°C）煙塵廢氣，長期對周圍環(huán)境和工人身體造成危害。

塑料熱成型過程中廢氣和惡臭的主要來源是煙氣和高分子物的熱解產(chǎn)物。塑料熱處理后的產(chǎn)物無序，不熱解導(dǎo)致氣流中的碳塵排放，表現(xiàn)為煙塵；氧化胺、烴類、醛、酮等高溫氧化裂化產(chǎn)物產(chǎn)生令人不快、刺激性的物質(zhì)聞一聞。

塑料廢氣的凈化方法有吸附法、催化法、低溫等離子體法等，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，單一的環(huán)保方法已不能滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求，因此有將它們結(jié)合起來。結(jié)合塑料廢氣的種類，擬采用設(shè)備噴淋塔、活性炭吸附塔和水噴淋除塵+紫外線光降解除臭設(shè)備兩種處理方法對塑料廢氣進(jìn)行凈化，分別向我們介紹：

一、噴淋塔+活性炭吸附設(shè)備

拉絲造粒加熱過程中產(chǎn)生塑料廢氣。造粒機(jī)在溶解塑料和冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生量的白橡膠煙。橡膠氣味濃度大，易隨大氣活動(dòng)而飄浮。因此，由集氣罩收集，通過支管和主管進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔吸附設(shè)備進(jìn)一步凈化后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性炭：床內(nèi)活性炭吸附氣體，適用于大流量、低濃度的廢氣。

活性炭選用顆粒狀活性炭。活性炭的比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g，大于表面積。因此，活性炭具有較高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度氣體吸附在其活性表面，通過外排氣管從高空排出。

二、水霧除塵+紫外線光解設(shè)備

拉絲造粒加熱過程中產(chǎn)生塑料廢氣。造粒機(jī)在溶解塑料和冷卻過程中會(huì)產(chǎn)生量的白橡膠煙。橡膠氣味濃度大，易隨大氣活動(dòng)而飄浮。因此，由集氣罩收集，經(jīng)支管和主管進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗后進(jìn)入紫外光解，然后通過除臭設(shè)備中的加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入紫外光解，在紫外照射下，揮發(fā)性物（VOCs）的化學(xué)鍵開斷、裂解等各種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)）可降解為CO2等低分子化合物水。

空氣中的氧由紫外光照射產(chǎn)生臭氧，臭氧吸收紫外光產(chǎn)生氧自由基和氧、氧自由基和空氣中的水蒸氣，生成羥基自由基、的氧化劑和廢氣，如醇類、醛類、羧酸類，它們被氧化成無機(jī)物質(zhì)，如水和二氧化碳，通過管道排放到大氣中，兩種方式，你可以選擇。